Discos de molienda de 25 mm x 35 mm
En comparación con las bolas de molienda tradicionales, la forma cilíndrica uniforme de nuestras cylpebs aumenta la superficie y mejora el contacto con los materiales durante la molienda. Esto resulta en una molienda más eficiente y una distribución más uniforme del tamaño de partícula. Su alta dureza garantiza un bajo desgaste y una alta resistencia al impacto, lo que las convierte en una opción rentable para uso a largo plazo. Su diseño compacto es especialmente eficaz en etapas secundarias o de remolido, donde la precisión es fundamental.
Información sobre el producto
Los cylpebs de 25 mm x 35 mm están diseñados específicamente para aplicaciones de rectificado fino que requieren mayor contacto superficial. Fabricados con acero de aleación de alta calidad, cada cylpeb recibe un tratamiento térmico para alcanzar una dureza de HRC 60-66, lo que proporciona una excelente resistencia al desgaste y un rendimiento constante. Estos cylpebs se utilizan ampliamente en industrias como el procesamiento de minerales, la producción de cemento y la molienda de materias primas cerámicas.

Aplicaciones industriales
maquinas |
Industrias |
·Molinos de bolas |
·Industria minera |
·Molinos SAG |
·Centrales eléctricas |
·Molinos de torre |
·Industria del cemento |
·Máquina trituradora de carbón |
·Industria siderúrgica |
·Cojinete |
·Industria química |
·Industria metalúrgica |
Descripción general de las especificaciones
Composición química (%) |
||||||
Especificación de acero |
do |
Minnesota |
Y |
cr |
S |
PAG |
40Cr |
0,37-0,44 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
0,80-1,15 |
≤0,035 |
≤0,035 |
42CrMo |
0,38-0,45 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
0,90-1,25 |
≤0,035 |
≤0,035 |
60 millones |
0,57-0,65 |
0,70-1,00 |
0,17-0,37 |
≤0,25 |
≤0,035 |
≤0,035 |
65 millones |
0,62-0,72 |
0,90-1,20 |
0,17-0,37 |
≤0,25 |
≤0,035 |
≤0,035 |
#45/C45 |
0,42-0,54 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
≤0,15 |
≤0,035 |
≤0,035 |
Pensilvania |
0,70-0,92 |
0,70-1,00 |
0,17-0,37 |
0,40-0,70 |
≤0,035 |
≤0,035 |
Vender |
0,52-0,65 |
0,66-1,00 |
1.30-1.90 |
0,74-1,20 |
≤0,030 |
≤0,030 |
bch |
0,65-0,75 |
0,50-0,70 |
1.20-1.40 |
0,85-1,00 |
≤0,025 |
≤0,025 |
pato |
0,75-0,90 |
0,80-1,02 |
0,17-0,37 |
0,88-0,98 |
≤0,035 |
≤0,035 |
ESTE |
0,95-1,05 |
0,95-1,05 |
0,15-0,35 |
0,45-0,55 |
≤0,035 |
≤0,035 |
licenciado en Derecho |
0,55-0,75 |
0,65-0.bomba |
0,15-0,35 |
0,70-1,20 |
≤0,035 |
≤0,035 |
bg |
0,90-1,05 |
0,35-0,95 |
0,15-0,35 |
1.00-1.70 |
≤0,035 |
≤0,035 |
Características físicas |
||||||
Diámetro × Longitud (mm) |
Dureza superficial (HRC) |
Tolerancia de diámetro (mm) |
Tolerancia de longitud (mm) |
Valor de impacto (J/cm²) |
Tasa de rotura (%) |
Prueba de caída (veces) |
Φ20×25 |
60-66 |
+1.2 -1.0 |
+1.5 -1.5 |
≥12 |
≤1 |
>15000 |
Φ25×30 |
+1.5 -1.5 |
+2.0 -2.0 |
||||
Φ30×35 |
+1.5 -1.5 |
+2.0 -2.0 |
||||
Φ30×40 |
+1.5 -1.5 |
+2.0 -2.0 |
||||
Φ35×40 |
+2.0 -2.0 |
+2,5 -2,5 |
||||
Φ35×45 |
+2.0 -2.0 |
+2,5 -2,5 |
||||
Φ40×50 |
+2.0 -2.0 |
+2,5 -2,5 |
||||
Φ45×55 |
+2.0 -2.0 |
+2,5 -2,5 |
||||
Inspección de calidad

Procesos de fabricación

Participación en exposiciones


Ventajas de la asociación
Utilizamos sistemas avanzados de colada continua y tratamiento térmico automático, lo que nos permite controlar la dureza y la estructura de cada cilindro con alta precisión. A diferencia de muchos competidores, aplicamos un proceso de enfriamiento lento después del temple, lo que mejora la tenacidad y reduce el riesgo de grietas internas por tensión. Gracias a un equipo de control de calidad dedicado y un sistema de producción flexible, garantizamos un suministro estable, plazos de entrega rápidos y una calidad constante que cumple con las estrictas exigencias de sus operaciones de molienda.
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