Bola de molienda forjada de 4 pulgadas
Con un mayor diámetro, las bolas de 4 pulgadas ofrecen una mayor fuerza de impacto, ideal para triturar partículas grandes de mineral durante la fase inicial de molienda. La alta dureza superficial, combinada con un núcleo robusto y resistente a las grietas, prolonga la vida útil de las bolas y mantiene un rendimiento estable a lo largo del tiempo. Su durabilidad se traduce en menos paradas del molino, menor consumo de bolas y una mayor eficiencia general en la operación de molienda.
Descripción general del producto
Nuestras bolas de molienda forjadas de 4 pulgadas están diseñadas para aplicaciones de molienda de alta resistencia, especialmente en operaciones mineras a gran escala, hornos de cemento y concentradores de mineral. Fabricadas con acero de aleación especialmente seleccionado, cada bola se forja en caliente y se somete a un preciso tratamiento térmico para alcanzar una dureza de HRC 60-66. Esto garantiza una alta resistencia al impacto y un rendimiento de molienda estable, incluso bajo condiciones de carga elevada.

Aplicaciones en maquinaria de rectificado e industrias
maquinas |
Industrias |
·Molinos de bolas |
·Industria minera |
·Molinos SAG |
·Centrales eléctricas |
·Molinos de torre |
·Industria del cemento |
·Máquina trituradora de carbón |
·Industria siderúrgica |
·Cojinete |
·Industria química |
·Industria metalúrgica |
Especificaciones técnicas
Composición química (%) |
||||||
Especificación de acero |
C |
Mn |
Sí |
Cr |
S |
P |
40Cr |
0,37-0,44 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
0,80-1,15 |
≤0,035 |
≤0,035 |
42CrMo |
0,38-0,45 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
0,90-1,25 |
≤0,035 |
≤0,035 |
60 millones |
0,57-0,65 |
0,70-1,00 |
0,17-0,37 |
≤0,25 |
≤0,035 |
≤0,035 |
65 millones |
0,62-0,72 |
0,90-1,20 |
0,17-0,37 |
≤0,25 |
≤0,035 |
≤0,035 |
ZT-4 |
0,44-0,72 |
0,50-0,90 |
0,17-0,37 |
≤0,50 |
≤0,035 |
≤0,035 |
ZT-10 |
0,60-0,78 |
0,65-1,33 |
0,25-0,65 |
≤0,45 |
≤0,035 |
≤0,035 |
B2. |
0,70-0,92 |
0,70-1,00 |
0,17-0,37 |
0,40-0,70 |
≤0,035 |
≤0,035 |
Vender |
0,52-0,65 |
0,66-1,00 |
1.30-1.90 |
0,74-1,20 |
≤0,030 |
≤0,030 |
bch |
0,65-0,75 |
0,50-0,70 |
1,20-1,40 |
0,85-1,00 |
≤0,025 |
≤0,025 |
bsh |
0,75-0,90 |
0,80-1,02 |
0,17-0,37 |
0,88-0,98 |
≤0,035 |
≤0,035 |
ESTE |
0,95-1,05 |
0,95-1,05 |
0,15-0,35 |
0,45-0,55 |
≤0,035 |
≤0,035 |
licenciado en Derecho |
0,55-0,75 |
0,65-0,85 |
0,15-0,35 |
0,70-1,20 |
≤0,035 |
≤0,035 |
bg |
0,90-1,05 |
0,35-0,95 |
0,15-0,35 |
1.00-1.70 |
≤0,035 |
≤0,035 |
Características físicas |
|||||
Diámetro (mm) (pulgadas) |
Dureza superficial (HRC) |
Tolerancia de diámetro (mm) |
Valor de impacto (J/cm²) |
Tasa de rotura (%) |
Prueba de caída (veces) |
20 (0,79) |
>60 |
+2.0 -1.0 |
≥12 |
≤1 |
>15000 |
25 (0,98) |
|||||
30 (1.18) |
|||||
40 (1,57) |
|||||
50 (1,97) |
|||||
60 (2.36) |
+3.0 -1.5 |
||||
65(5.56) |
|||||
70 (2,76) |
|||||
75 (3.00) |
|||||
80 (3.15) |
|||||
90 (3.54) |
|||||
100 (3,94) |
+4.0 -2.0 |
||||
120 (4,72) |
>58 |
||||
125 (4,92) |
|||||
140 (5.51) |
>55 |
+5.0 -3.0 |
|||
150 (5,91) |
|||||
Sistemas avanzados de control de calidad e inspección

Instalaciones y maquinaria de producción

Exposiciones


¿Por qué elegirnos?
Utilizamos calentamiento por inducción avanzado y una línea de forjado automática para garantizar que cada bola se forme con una densidad constante y sin huecos internos. Nuestro proceso de temple controlado y doble revenido mejora tanto la dureza superficial como la tenacidad interna, reduciendo así el riesgo de rotura. A diferencia de muchos proveedores, realizamos pruebas de redondez y análisis de microestructura en cada lote de producción para garantizar una alta calidad. Con plazos de entrega fiables y un servicio posventa profesional, somos un socio de confianza en medios de molienda para clientes de todo el mundo.
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