Bola de acero de molienda de 40 mm
El diámetro más pequeño de las bolas de molienda de 40 mm permite un mejor contacto con la superficie en las etapas de molienda fina, lo que mejora la reducción del tamaño de partícula y la eficiencia del molino. Su alta dureza reduce el desgaste y ayuda a mantener un rendimiento constante a lo largo del tiempo. Cada bola está tratada para asegurar una estructura interna densa, que minimiza el agrietamiento y mejora la resistencia al impacto repetido durante el fresado.
Descripción general del producto
Las bolas de acero de molienda de 40 mm están diseñadas para aplicaciones de molienda fina, comúnmente utilizadas en industrias como el procesamiento de minerales, las centrales térmicas y la ingeniería química. Producida con aleación de acero de alta calidad, cada bola se somete a un proceso de forjado de precisión y tratamiento térmico. Con un rango de dureza entre HRC 58 y 66, estas bolas mantienen una excelente resistencia al desgaste y durabilidad durante las operaciones de molienda continuas.

Aplicaciones en maquinaria de molienda e industrias
Máquinas |
Industrias |
· Molinos de bolas |
· Industria minera |
· Molinos SAG |
· Centrales eléctricas |
· Molinos de torre |
· Industria del cemento |
· Máquina de molienda de carbón |
· Industria siderúrgica |
· Cojinete |
· Industria química |
· Industria metalúrgica |
Especificaciones técnicas
Composición química (%) |
||||||
Especificación de acero |
C |
Mn |
Si |
Cr |
S |
P |
40Cr |
0.37-0.44 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
0.80-1.15 |
≤0,035 |
≤0,035 |
42CrMo |
0.38-0.45 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
0.90-1.25 |
≤0,035 |
≤0,035 |
60 millones |
0.57-0.65 |
0.70-1.00 |
0.17-0.37 |
≤0.25 |
≤0,035 |
≤0,035 |
65 millones |
0.62-0.72 |
0.90-1.20 |
0.17-0.37 |
≤0.25 |
≤0,035 |
≤0,035 |
ZT-4 |
0.44-0.72 |
0.50-0.90 |
0.17-0.37 |
≤0.50 |
≤0,035 |
≤0,035 |
ZT-10 |
0.60-0.78 |
0.65-1.33 |
0.25-0.65 |
≤0.45 |
≤0,035 |
≤0,035 |
B2 |
0.70-0.92 |
0.70-1.00 |
0.17-0.37 |
0.40-0.70 |
≤0,035 |
≤0,035 |
B3 |
0.52-0.65 |
0.66-1.00 |
1.30-1.90 |
0.74-1.20 |
≤0,030 |
≤0,030 |
B4 |
0.65-0.75 |
0.50-0.70 |
1.20-1.40 |
0.85-1.00 |
≤0,025 |
≤0,025 |
B6 |
0.75-0.90 |
0.80-1.02 |
0.17-0.37 |
0.88-0.98 |
≤0,035 |
≤0,035 |
BU |
0.95-1.05 |
0.95-1.05 |
0.15-0.35 |
0.45-0.55 |
≤0,035 |
≤0,035 |
BL |
0.55-0.75 |
0.65-0.85 |
0.15-0.35 |
0.70-1.20 |
≤0,035 |
≤0,035 |
BG |
0.90-1.05 |
0.35-0.95 |
0.15-0.35 |
1.00-1.70 |
≤0,035 |
≤0,035 |
Características físicas |
|||||
Diámetro (mm) (pulgadas) |
Dureza superficial (HRC) |
Tolerancia de diámetro (mm) |
Valor de impacto (J/cm²) |
Tasa de rotura (%) |
Prueba de caída (tiempos) |
20 (0.79) |
>60 |
+2.0 -1.0 |
≥12 |
≤1 |
>15000 |
25 (0.98) |
|||||
30 (1.18) |
|||||
40 (1.57) |
|||||
50 (1.97) |
|||||
60 (2.36) |
+3.0 -1.5 |
||||
65(5.56) |
|||||
70 (2.76) |
|||||
75 (3.00) |
|||||
80 (3.15) |
|||||
90 (3.54) |
|||||
100 (3.94) |
+4.0 -2.0 |
||||
120 (4.72) |
>58 |
||||
125 (4.92) |
|||||
140 (5.51) |
>55 |
+5.0 -3.0 |
|||
150 (5.91) |
|||||
Sistemas avanzados de control de calidad e inspección

Instalaciones y maquinaria de producción

Exhibiciones


¿Por qué elegirnos?
Nuestro proceso de producción incluye alimentación automática, forja a alta velocidad y enfriamiento rápido, lo que nos permite lograr una dureza uniforme desde el núcleo hasta la superficie. Utilizamos el monitoreo de temperatura en tiempo real para controlar el proceso de tratamiento térmico con precisión, algo que muchos productores tradicionales no pueden ofrecer. Nuestro compromiso con los estrictos controles de calidad y la consistencia estable de los lotes significa menos problemas en su fábrica y más valor por tonelada de medios. Con líneas de producción flexibles, también podemos manejar pedidos urgentes sin comprometer la calidad.
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