Revestimientos de molino

Los revestimientos para molinos brindan protección esencial a los molinos al proteger el interior del molino contra el desgaste y los impactos. Diseñados con materiales de alta calidad, estos revestimientos están construidos para soportar las duras condiciones de las industrias de minería, cemento y procesamiento de minerales. Su construcción robusta minimiza el riesgo de daños a la carcasa del molino, asegurando una vida operativa prolongada. Con necesidades de mantenimiento reducidas, los revestimientos de molino mejoran significativamente la rentabilidad de las operaciones de molienda mientras mantienen un rendimiento constante del molino.


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Detalles de producto

Introducción del producto.

Los Mill Liners están estratégicamente diseñados para optimizar la eficiencia de la molienda. Sus configuraciones precisas garantizan una elevación efectiva de los medios de molienda, mejorando la acción en cascada necesaria para la molienda de materiales finos. Al permitir una distribución uniforme del tamaño de las partículas, estos revestimientos contribuyen a un mejor rendimiento y un menor consumo de energía. Ya sea que se utilicen en molinos SAG, de bolas o de barras, los diseños personalizados de los revestimientos mejoran la productividad en una variedad de procesos de molienda, lo que los hace indispensables para operaciones eficientes.

Revestimientos de molino


Aplicación en rectificadoras y áreas.

maquinas

Industrias

·Molinos de bolas

·Industria minera

·Molinos SAG

·Centrales eléctricas

·Molinos de torre

·Industria del cemento

·Máquina trituradora de carbón

·Industria siderúrgica

·Cojinete

·Industria química


·Industria metalúrgica


Datos técnicos

Parámetros técnicos

Artículo

Rango de aplicación

Vida laboral (años)

Dureza Rockwell (HRC)

Valor de impacto (J/m²)

Hierro fundido con alto contenido de cromo y alta tenacidad

Revestimiento de molino de bolas ≤Φ5M, revestimientos laterales, etc.

≥7 años

HRC≥60

8-10

Hierro fundido con alto contenido de cromo I

Revestimiento de molino de bolas ≤Φ5M, revestimientos de molino vertical, etc.

≥6 años

HRC≥60

7-9

Hierro fundido con alto contenido de cromo II

Revestimiento de molino de bolas ≤Φ4.2M, revestimientos separadores, etc.

≥5 años

HRC≥58

6-8

Hierro fundido con alto contenido de cromo III

Revestimiento de molino de bolas ≤Φ4.2M, revestimientos laterales, placas divisorias, etc.

≥4 años

HRC≥55

6-9

Acero de aleación de níquel, platino y cromo

Revestimiento de molino de bolas ≤Φ5M, revestimientos laterales, placas divisorias, placas de impacto, etc.

≥4 años

HRC≥52

≥40

Acero de aleación de carbono medio

≥3 años

HRC≥50

≥30

Acero de aleación de cromo medio

≥2 años

HRC≥48

≥20

Acero de aleación baja en cromo

≥1,5 años

HRC≥45

≥40

Acero de aleación con bajo contenido de carbono y alto contenido de cromo

Placa de revestimiento de molienda húmeda para minería, revestimiento lateral, lugar de rejilla, etc. Molino grande de materia prima, etc.

≥1 años

HRC≥46

≥50

≥3 años

Acero con alto contenido de manganeso (Mn13)

Placa de revestimientos de molienda húmeda para minería, revestimientos laterales, lugar de rejilla, etc.

≥8 meses

HB≥200

≥147

Acero de aleación con alto contenido de manganeso (Mn13Cr2)

Placa de impacto de trituradora, Placas de trituradora de mandíbula

≥1 años

HB≥220

≥120


Tecnología y equipos de control de calidad.

Tecnología y equipos de control de calidad.


Plantas y Equipos de Producción

Plantas y Equipos de Producción


Exposiciones

Exposiciones


Exposiciones


¿Por qué elegirnos?

Los revestimientos para molinos vienen en una variedad de materiales y diseños para adaptarse a tipos de molinos y requisitos operativos específicos. Disponibles en opciones de caucho, metal o compuestos, se pueden personalizar para diferentes niveles de resistencia al desgaste, dureza y tamaños de molino. Esta adaptabilidad garantiza la compatibilidad con diversos materiales como minerales, carbón y cemento, proporcionando soluciones óptimas para diversas industrias. Los revestimientos de molino personalizables maximizan el rendimiento y reducen el tiempo de inactividad operativa, ofreciendo un enfoque personalizado para enfrentar desafíos de procesamiento únicos.

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