Revestimiento de molino resistente al desgaste
Los revestimientos de molino resistentes al desgaste son componentes esenciales diseñados para proteger la carcasa del molino del desgaste y la abrasión durante el proceso de molienda. Estos revestimientos están fabricados con materiales de alta calidad, incluido acero con alto contenido de manganeso, aleaciones de cromo y caucho, y ofrecen una excelente resistencia al impacto, el desgaste y la corrosión. El diseño avanzado y la construcción duradera de los revestimientos de molino resistentes al desgaste garantizan que el molino funcione con la máxima eficiencia, proporcionando una protección óptima para el molino y mejorando el rendimiento del proceso de molienda. Con estos revestimientos, se reducen los costes de mantenimiento y se prolonga significativamente la vida útil del molino.
Introducción del producto.
La principal ventaja de los revestimientos para molinos resistentes al desgaste es su excelente resistencia al desgaste, que es crucial para prolongar la vida útil de los molinos. Estos revestimientos están diseñados para soportar altas fuerzas de abrasión e impacto encontradas durante operaciones de rectificado continuo. Con alta dureza y tenacidad, el revestimiento del molino resistente al desgaste garantiza que mantenga su integridad durante largos períodos de uso, reduciendo la frecuencia de reemplazos y minimizando el tiempo de inactividad. Esta durabilidad no sólo reduce los costos de mantenimiento sino que también mejora la productividad general del proceso de fresado.
Aplicación en rectificadoras y áreas.
maquinas |
Industrias |
·Molinos de bolas |
·Industria minera |
·Molinos SAG |
·Centrales eléctricas |
·Molinos de torre |
·Industria del cemento |
·Máquina trituradora de carbón |
·Industria siderúrgica |
·Cojinete |
·Industria química |
·Industria metalúrgica |
Datos técnicos
Parámetros técnicos |
||||
Artículo |
Rango de aplicación |
Vida laboral (años) |
Dureza Rockwell (HRC) |
Valor de impacto (J/m²) |
Hierro fundido con alto contenido de cromo y alta tenacidad |
Revestimiento de molino de bolas ≤Φ5M, revestimientos laterales, etc. |
≥7 años |
HRC≥60 |
8-10 |
Hierro fundido con alto contenido de cromo I |
Revestimiento de molino de bolas ≤Φ5M, revestimientos de molino vertical, etc. |
≥6 años |
HRC≥60 |
7-9 |
Hierro fundido con alto contenido de cromo II |
Revestimiento de molino de bolas ≤Φ4.2M, revestimientos separadores, etc. |
≥5 años |
HRC≥58 |
6-8 |
Hierro fundido con alto contenido de cromo III |
Revestimiento de molino de bolas ≤Φ4.2M, revestimientos laterales, placas divisorias, etc. |
≥4 años |
HRC≥55 |
6-9 |
Acero de aleación de níquel, platino y cromo |
Revestimiento de molino de bolas ≤Φ5M, revestimientos laterales, placas divisorias, placas de impacto, etc. |
≥4 años |
HRC≥52 |
≥40 |
Acero de aleación de carbono medio |
≥3 años |
HRC≥50 |
≥30 |
|
Acero de aleación de cromo medio |
≥2 años |
HRC≥48 |
≥20 |
|
Acero de aleación baja en cromo |
≥1,5 años |
HRC≥45 |
≥40 |
|
Acero de aleación con bajo contenido de carbono y alto contenido de cromo |
Placa de revestimiento de molienda húmeda para minería, revestimiento lateral, lugar de rejilla, etc. Molino grande de materia prima, etc. |
≥1 años |
HRC≥46 |
≥50 |
≥3 años |
||||
Acero con alto contenido de manganeso (Mn13) |
Placa de revestimientos de molienda húmeda para minería, revestimientos laterales, lugar de rejilla, etc. |
≥8 meses |
HB≥200 |
≥147 |
Acero de aleación con alto contenido de manganeso (Mn13Cr2) |
Placa de impacto de trituradora, Placas de trituradora de mandíbula |
≥1 años |
HB≥220 |
≥120 |
Tecnología y equipos de control de calidad.
Plantas y Equipos de Producción
Exposiciones
¿Por qué elegirnos?
Ofrecemos revestimientos para molinos resistentes al desgaste en una variedad de diseños, diseñados para satisfacer las necesidades específicas de diferentes operaciones de fresado. Ya sea que trabaje con molinos de bolas, molinos SAG u otros tipos de equipos de molienda, podemos personalizar los revestimientos para adaptarlos a su aplicación. Las opciones de personalización incluyen espesores, composiciones de materiales y formas específicas para optimizar la eficiencia del rectificado y la resistencia al desgaste. Esta flexibilidad garantiza que los revestimientos del molino proporcionen la máxima protección y rendimiento, adaptados a las demandas únicas de su operación de molienda.
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