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Bola de molienda laminada en caliente/forjada para cobre, oro, hierro y plata

La bola de molienda laminada en caliente/forjada para cobre, oro, hierro y plata está hecha de acero de primera calidad, diseñada para soportar las condiciones duras y exigentes que se encuentran en la molienda de metales preciosos y básicos. Los avanzados procesos de laminación y forjado en caliente dan como resultado un producto con una dureza y tenacidad excepcionales, lo que lo hace altamente resistente a la rotura y al desgaste. Ya sea que se utilicen para moler minerales de cobre, oro, hierro o plata, estas bolas de molienda mantienen su integridad incluso bajo los impactos intensos y las fuerzas abrasivas típicas del procesamiento de minerales. Esta durabilidad extiende la vida útil de las bolas de molienda, minimiza el tiempo de inactividad y los costos de reemplazo, y garantiza un rendimiento constante durante largos períodos de funcionamiento.

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Detalles de producto

Introducción del producto.

La bola de molienda forjada/laminada en caliente para cobre, oro, hierro y plata está diseñada específicamente para mejorar la eficiencia de la molienda y optimizar la recuperación de metal en las operaciones de molienda. Estas bolas proporcionan una excelente transferencia de energía durante el proceso de molienda, mejorando la descomposición del material y garantizando un mejor rendimiento. La uniformidad del tamaño y la dureza de la bola ayuda a minimizar la fricción y reducir el consumo de energía, contribuyendo a operaciones más suaves. Al mejorar la eficiencia de los procesos de molienda, estas bolas ayudan a maximizar las tasas de recuperación de metales valiosos como el cobre, el oro, el hierro y la plata, lo que genera mayores rendimientos y una mejor rentabilidad para las industrias minera y metalúrgica.

Aplicación en rectificadoras y áreas.

maquinas	Industrias
·Molinos de bolas	·Industria minera
·Molinos SAG	·Centrales eléctricas
·Molinos de torre	·Industria del cemento
·Máquina trituradora de carbón	·Industria siderúrgica
·Cojinete	·Industria química
	·Industria metalúrgica

Datos técnicos

Composición química (%)
Especificación de acero	do	Minnesota	Si	cr	S	PAG
40Cr	0,37-0,44	0,50-0,80	0,17-0,37	0,80-1,15	≤0,035	≤0,035
42CrMo	0,38-0,45	0,50-0,80	0,17-0,37	0,90-1,25	≤0,035	≤0,035
60 millones	0,57-0,65	0,70-1,00	0,17-0,37	≤0,25	≤0,035	≤0,035
65Mn	0,62-0,72	0,90-1,20	0,17-0,37	≤0,25	≤0,035	≤0,035
#45/C45	0,42-0,54	0,50-0,80	0,17-0,37	≤0,15	≤0,035	≤0,035
ZT-10	0,60-0,78	0,65-1,33	0,25-0,65	≤0,45	≤0,035	≤0,035
B2	0,70-0,92	0,70-1,00	0,17-0,37	0,40-0,70	≤0,035	≤0,035
B3	0,52-0,65	0,66-1,00	1,30-1,90	0,74-1,20	≤0,030	≤0,030
B4	0,65-0,75	0,50-0,70	1,20-1,40	0,85-1,00	≤0,025	≤0,025
B6	0,75-0,90	0,80-1,02	0,17-0,37	0,88-0,98	≤0,035	≤0,035
BU	0,95-1,05	0,95-1,05	0,15-0,35	0,45-0,55	≤0,035	≤0,035
licenciado en Derecho	0,55-0,75	0,65-0,85	0,15-0,35	0,70-1,20	≤0,035	≤0,035
bg	0,90-1,05	0,35-0,95	0,15-0,35	1,00-1,70	≤0,035	≤0,035

Características físicas
Diámetro (mm) (pulgadas)	Dureza superficial (HRC)	Tolerancia del diámetro (mm)	Valor de impacto (J/cm²)	Tasa de rotura (%)	Prueba de caída (veces)
20 (0,79)	>60	+2,0 -1,0	≥12	≤1	>15000
25 (0,98)
30 (1,18)
40 (1,57)
50 (1,97)
60 (2,36)		+3,0 -1,5
65(5,56)
70 (2,76)
75 (3,00)
80 (3,15)
90 (3,54)
100 (3,94)		+4,0 -2,0
120 (4,72)	>58
125 (4,92)
140 (5,51)	>55	+5,0 -3,0
150 (5,91)

Tecnología y equipos de control de calidad.

Plantas y Equipos de Producción

Plantas y Equipos de Producción

Exposiciones

Exposiciones

¿Por qué elegirnos?

La bola de molienda forjada/laminada en caliente para cobre, oro, hierro y plata se puede personalizar para adaptarse a los requisitos únicos de los diferentes entornos de molienda. Disponibles en varios tamaños, niveles de dureza y grados de acero, estas bolas de molienda se pueden adaptar para aplicaciones específicas según el tipo de mineral que se procesa y las condiciones de molienda. Ya sea para molienda gruesa o reducción de material fino, estas bolas de molienda se pueden adaptar para satisfacer las necesidades de diferentes operaciones, asegurando un rendimiento óptimo. La personalización garantiza que las empresas puedan lograr el mejor equilibrio entre resistencia al desgaste, eficiencia y rentabilidad para procesar minerales de cobre, oro, hierro y plata.

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