Bola de molienda de alta resistencia al desgaste
Bola de molienda de alta resistencia al desgasteestá desarrollado para mantener una eficiencia de molienda estable bajo condiciones continuas de abrasión e impacto. Su estructura duradera ayuda a reducir la pérdida de material durante la operación, lo que permite una vida útil más larga y mejora la estabilidad general del fresado en entornos industriales exigentes.
Introducción del producto
Bola de molienda de alta resistencia al desgastese produce a partir de materiales de acero seleccionados mediante procesos controlados de calentamiento y forjado. El método de fabricación mejora la densidad interna y la consistencia estructural, lo que permite que la bola de molienda funcione sin problemas dentro de los molinos de bolas utilizados para diversas aplicaciones de molienda.

Amplia aplicación
maquinas |
Industrias |
·Molinos de bolas |
·Industria minera |
·Molinos SAG |
·Centrales eléctricas |
·Molinos de torre |
·Industria del cemento |
·Máquina trituradora de carbón |
·Industria siderúrgica |
·Cojinete |
·Industria química |
·Industria metalúrgica |
Bola de molienda de alta resistencia al desgasteSe aplica ampliamente en la minería, la producción de cemento, la metalurgia y las industrias químicas. Funciona eficazmente tanto en sistemas de molienda húmeda como seca y se adapta a diferentes características del mineral y requisitos de procesamiento en múltiples sectores industriales.
Rendimiento técnico
Composición química (%) |
||||||
Especificación de acero |
do |
Minnesota |
Y |
cr |
S |
PAG |
40Cr |
0,37-0,44 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
0,80-1,15 |
≤0,035 |
≤0,035 |
42CrMo |
0,38-0,45 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
0,90-1,25 |
≤0,035 |
≤0,035 |
60 millones |
0,57-0,65 |
0,70-1,00 |
0,17-0,37 |
≤0,25 |
≤0,035 |
≤0,035 |
65 millones |
0,62-0,72 |
0,90-1,20 |
0,17-0,37 |
≤0,25 |
≤0,035 |
≤0,035 |
ZT-4 |
0,44-0,72 |
0,50-0,90 |
0,17-0,37 |
≤0,50 |
≤0,035 |
≤0,035 |
ZT-10 |
0,60-0,78 |
0,65-1,33 |
0,25-0,65 |
≤0,45 |
≤0,035 |
≤0,035 |
B2 |
0,70-0,92 |
0,70-1,00 |
0,17-0,37 |
0,40-0,70 |
≤0,035 |
≤0,035 |
B3 |
0,52-0,65 |
0,66-1,00 |
1,30-1,90 |
0,74-1,20 |
≤0,030 |
≤0,030 |
B4 |
0,65-0,75 |
0,50-0,70 |
1,20-1,40 |
0,85-1,00 |
≤0,025 |
≤0,025 |
B6 |
0,75-0,90 |
0,80-1,02 |
0,17-0,37 |
0,88-0,98 |
≤0,035 |
≤0,035 |
ESTE |
0,95-1,05 |
0,95-1,05 |
0,15-0,35 |
0,45-0,55 |
≤0,035 |
≤0,035 |
licenciado en Derecho |
0,55-0,75 |
0,65-0,85 |
0,15-0,35 |
0,70-1,20 |
≤0,035 |
≤0,035 |
bg |
0,90-1,05 |
0,35-0,95 |
0,15-0,35 |
1,00-1,70 |
≤0,035 |
≤0,035 |
Características físicas |
|||||
Diámetro (mm) (pulgadas) |
Dureza superficial (HRC) |
Tolerancia del diámetro (mm) |
Valor de impacto (J/cm²) |
Tasa de rotura (%) |
Prueba de caída (veces) |
20 (0,79) |
>60 |
+2,0 -1,0 |
≥12 |
≤1 |
>15000 |
25 (0,98) |
|||||
30 (1,18) |
|||||
40 (1,57) |
|||||
50 (1,97) |
|||||
60 (2,36) |
+3,0 -1,5 |
||||
65(5,56) |
|||||
70 (2,76) |
|||||
75 (3,00) |
|||||
80 (3,15) |
|||||
90 (3,54) |
|||||
100 (3,94) |
+4,0 -2,0 |
||||
120 (4,72) |
>58 |
||||
125 (4,92) |
|||||
140 (5,51) |
>55 |
+5,0 -3,0 |
|||
150 (5,91) |
|||||
Estricta inspección de calidad
Antes del envío,Bola de molienda de alta resistencia al desgastese somete a procedimientos de inspección de rutina que incluyen verificación dimensional, inspección de superficie y pruebas de dureza de acuerdo con las especificaciones del cliente. Estos controles de calidad ayudan a garantizar un rendimiento confiable y un comportamiento de molienda consistente durante el uso a largo plazo.

Proceso de fabricación

Presencia en exposición
Bola de molienda de alta resistencia al desgastese exhibe regularmente en exposiciones industriales y mineras internacionales. Estos eventos brindan oportunidades para presentar aplicaciones de productos, intercambiar experiencias operativas y fortalecer la cooperación con socios y clientes globales.


¿Por qué elegirnos?
EligiendoBola de molienda de alta resistencia al desgastesignifica seleccionar una solución de medios de molienda respaldada por una capacidad de fabricación estable y una capacidad de suministro confiable. Con especificaciones flexibles, control de calidad consistente y servicio receptivo, ayudamos a los clientes a mantener operaciones de fresado eficientes y confiables.
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