Bola de molienda de fundición de 1-32% Cr
La bola de molienda de fundición de 1-32% de cromo está disponible en una variedad de contenidos de cromo del 1% al 32%, lo que ofrece versatilidad para diversas aplicaciones de molienda. Las bolas con menor contenido de cromo son ideales para tareas de rectificado más ligeras, donde se requiere una resistencia moderada a la abrasión, mientras que las bolas con mayor contenido de cromo brindan una resistencia superior al desgaste, lo que las hace perfectas para entornos de rectificado más agresivos. Esta gama permite un rendimiento específico basado en las necesidades específicas de diferentes industrias, incluidas la minería, el cemento y el carbón.
Introducción del producto.
Con su contenido de cromo, la bola de molienda de fundición de 1-32% Cr ofrece una durabilidad y resistencia al desgaste excepcionales. Las bolas con mayor contenido de cromo exhiben una excelente dureza y resistencia a la corrosión, lo que reduce significativamente la tasa de desgaste durante las operaciones de rectificado. Incluso en condiciones difíciles, estas bolas de molienda mantienen su forma e integridad durante períodos más prolongados, lo que contribuye a reducir los costos de reemplazo y mejorar la productividad. Las bolas con bajo contenido de cromo brindan soluciones rentables sin sacrificar el rendimiento necesario para tareas de rectificado menos abrasivas.
Aplicación en rectificadoras y áreas.
maquinas |
Industrias |
·Molinos de bolas |
·Industria minera |
·Molinos SAG |
·Centrales eléctricas |
·Molinos de torre |
·Industria del cemento |
·Máquina trituradora de carbón |
·Industria siderúrgica |
·Cojinete |
·Industria química |
·Industria metalúrgica |
Datos técnicos
Composición química (%) |
||||||||||
Nombre |
do |
Si |
Minnesota |
cr |
Mes |
S |
PAG |
Cu |
Ni |
|
Bolas fundidas de aleación con alto contenido de cromo |
ZQCr26 |
2.0-3.3 |
≤1,2 |
0,3-1,5 |
23,0-30,0 |
0-3.0 |
≤0,06 |
≤0,10 |
0-1.2 |
0-1,5 |
ZQCr20 |
2.0-3.3 |
≤1,2 |
0,3-1,5 |
18.0-23.0 |
0-3.0 |
≤0,06 |
≤0,10 |
0-1.2 |
0-1,5 |
|
ZQCr15 |
2.0-3.3 |
≤1,2 |
0,3-1,5 |
14.0-18.0 |
0-3.0 |
≤0,06 |
≤0,10 |
0-1.2 |
0-1,5 |
|
ZQCr12 |
2.0-3.3 |
≤1,2 |
0,3-1,5 |
10,0-14,0 |
0-3.0 |
≤0,06 |
≤0,10 |
0-1.2 |
0-1,5 |
|
Medio Bolas fundidas de aleación de cromo |
ZQCr8 |
2.1-3.3 |
≤2,2 |
0,3-1,5 |
7,0-10,0 |
0-1.0 |
≤0,06 |
≤0,10 |
0-0,8 |
- |
ZQCr5 |
2.1-3.3 |
≤1,5 |
0,3-1,5 |
4.0-6.0 |
0-1.0 |
≤0,10 |
≤0,10 |
0-0,8 |
- |
|
Bolas fundidas de aleación baja en cromo |
ZQCr2 |
2.1-3.6 |
≤1,5 |
0,3-1,5 |
1.0-3.0 |
0-1.0 |
≤0,10 |
≤0,10 |
0-0,8 |
- |
Bolas fundidas de aleación de bainita |
ZQQTB |
3.2-3.8 |
2,0-3,5 |
2.0-3.0 |
- |
- |
≤0,03 |
≤0,10 |
- |
- |
ZQQTM |
3.2-3.8 |
2,0-3,5 |
0,5-1,5 |
- |
- |
≤0,03 |
≤0,10 |
- |
- |
Características físicas | |||||||
Nombre | Dureza superficial (HRC) | Valor de impacto (J/cm²) | Tasa de rotura (%) | Tolerancia del diámetro (mm) | Diámetro (mm) | Prueba de caída (veces) | |
Bolas fundidas de aleación con alto contenido de cromo | ZQCr26 | ≥58 | ≥4J | ≤1,0 | Φ≤30 +1,0 -1,0 30<Φ≤60 +1,5 -1,0 60<Φ≤80 +2,0 -1,0 80<Φ≤100 +2,5 -1,0 Φ>100 +3,0 -1,0 |
10-160 | >15000 |
ZQCr20 | ≥58 | ≥4J | ≤1,0 | ||||
ZQCr15 | ≥58 | ≥4J | ≤1,0 | ||||
ZQCr12 | ≥58 | ≥4J | ≤1,0 | ||||
Bolas fundidas de aleación de cromo medio | ZQCr8 | ≥48 | ≥4J | ≤1,0 | |||
ZQCr5 | ≥47 | ≥4J | ≤1,0 | ||||
Bolas fundidas de aleación baja en cromo | ZQCr2 | ≥45 | ≥4J | ≤1,0 | |||
Bolas fundidas de aleación de bainita | ZQQTB | ≥50 | ≥4J | ≤1,0 | |||
ZQQTM | ≥52 | ≥4J | ≤1,0 |
Tecnología y equipos de control de calidad.
Plantas y Equipos de Producción
Exposiciones
¿Por qué elegirnos?
La bola de molienda de fundición de 1-32 % de Cr se puede personalizar para satisfacer las necesidades precisas de los diferentes procesos de molienda. Ya sea que necesite niveles de dureza, tamaño o cromo específicos, la flexibilidad en el diseño garantiza que estas bolas de molienda estén diseñadas para brindar resultados óptimos en sus operaciones de molienda. Esta personalización ayuda a lograr una mejor eficiencia de molienda, un menor consumo de energía y un rendimiento general mejorado, lo que la convierte en una solución confiable para las industrias que buscan optimizar sus procesos de molienda.
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