Bolas fundidas de molienda para cobre, oro, hierro, litio
La bola fundida para molienda de cobre, oro, hierro y litio está diseñada para ofrecer un rendimiento excepcional en una variedad de aplicaciones de procesamiento de minerales. Ya sea que esté trabajando con minerales de cobre, oro, hierro o litio, estas bolas de molienda brindan una eficiencia optimizada para cada material específico. Su formulación única garantiza que puedan manejar las distintas características de diferentes minerales, lo que permite una molienda de alta calidad y mejores tasas de recuperación. Esta versatilidad los convierte en una herramienta esencial en la industria minera, donde la precisión y el rendimiento son fundamentales.
Introducción del producto.
La bola fundida para molienda de cobre, oro, hierro y litio está diseñada para brindar durabilidad y presenta una excelente resistencia al desgaste para mantener la eficacia incluso en las condiciones de molienda más duras. Estas bolas mantienen su forma y tamaño durante períodos prolongados, minimizando el desgaste y reduciendo la frecuencia de reemplazos. El resultado son menores costos de mantenimiento y un menor tiempo de inactividad para las operaciones mineras. Ya sea que se utilicen para molienda gruesa o fina, estas bolas fundidas ofrecen un rendimiento constante, maximizando la eficiencia operativa y al mismo tiempo prolongando su vida útil.
Aplicación en rectificadoras y áreas.
maquinas |
Industrias |
·Molinos de bolas |
·Industria minera |
·Molinos SAG |
·Centrales eléctricas |
·Molinos de torre |
·Industria del cemento |
·Máquina trituradora de carbón |
·Industria siderúrgica |
·Cojinete |
·Industria química |
·Industria metalúrgica |
Datos técnicos
Composición química (%) |
||||||||||
Nombre |
do |
Si |
Minnesota |
cr |
Mes |
S |
PAG |
Cu |
Ni |
|
Bolas fundidas de aleación con alto contenido de cromo |
ZQCr26 |
2.0-3.3 |
≤1,2 |
0,3-1,5 |
23,0-30,0 |
0-3.0 |
≤0,06 |
≤0,10 |
0-1.2 |
0-1,5 |
ZQCr20 |
2.0-3.3 |
≤1,2 |
0,3-1,5 |
18.0-23.0 |
0-3.0 |
≤0,06 |
≤0,10 |
0-1.2 |
0-1,5 |
|
ZQCr15 |
2.0-3.3 |
≤1,2 |
0,3-1,5 |
14.0-18.0 |
0-3.0 |
≤0,06 |
≤0,10 |
0-1.2 |
0-1,5 |
|
ZQCr12 |
2.0-3.3 |
≤1,2 |
0,3-1,5 |
10,0-14,0 |
0-3.0 |
≤0,06 |
≤0,10 |
0-1.2 |
0-1,5 |
|
Medio Bolas fundidas de aleación de cromo |
ZQCr8 |
2.1-3.3 |
≤2,2 |
0,3-1,5 |
7,0-10,0 |
0-1.0 |
≤0,06 |
≤0,10 |
0-0,8 |
- |
ZQCr5 |
2.1-3.3 |
≤1,5 |
0,3-1,5 |
4.0-6.0 |
0-1.0 |
≤0,10 |
≤0,10 |
0-0,8 |
- |
|
Bolas fundidas de aleación baja en cromo |
ZQCr2 |
2.1-3.6 |
≤1,5 |
0,3-1,5 |
1.0-3.0 |
0-1.0 |
≤0,10 |
≤0,10 |
0-0,8 |
- |
Bolas fundidas de aleación de bainita |
ZQQTB |
3.2-3.8 |
2,0-3,5 |
2.0-3.0 |
- |
- |
≤0,03 |
≤0,10 |
- |
- |
ZQQTM |
3.2-3.8 |
2,0-3,5 |
0,5-1,5 |
- |
- |
≤0,03 |
≤0,10 |
- |
- |
Características físicas | |||||||
Nombre | Dureza superficial (HRC) | Valor de impacto (J/cm²) | Tasa de rotura (%) | Tolerancia del diámetro (mm) | Diámetro (mm) | Prueba de caída (veces) | |
Bolas fundidas de aleación con alto contenido de cromo | ZQCr26 | ≥58 | ≥4J | ≤1,0 | Φ≤30 +1,0 -1,0 30<Φ≤60 +1,5 -1,0 60<Φ≤80 +2,0 -1,0 80<Φ≤100 +2,5 -1,0 Φ>100 +3,0 -1,0 |
10-160 | >15000 |
ZQCr20 | ≥58 | ≥4J | ≤1,0 | ||||
ZQCr15 | ≥58 | ≥4J | ≤1,0 | ||||
ZQCr12 | ≥58 | ≥4J | ≤1,0 | ||||
Bolas fundidas de aleación de cromo medio | ZQCr8 | ≥48 | ≥4J | ≤1,0 | |||
ZQCr5 | ≥47 | ≥4J | ≤1,0 | ||||
Bolas fundidas de aleación baja en cromo | ZQCr2 | ≥45 | ≥4J | ≤1,0 | |||
Bolas fundidas de aleación de bainita | ZQQTB | ≥50 | ≥4J | ≤1,0 | |||
ZQQTM | ≥52 | ≥4J | ≤1,0 |
Tecnología y equipos de control de calidad.
Plantas y Equipos de Producción
Exposiciones
¿Por qué elegirnos?
La bola fundida para molienda de cobre, oro, hierro y litio se puede personalizar para satisfacer las necesidades precisas de diversos procesos de molienda. Con opciones para diferentes tamaños, durezas y composiciones de aleaciones, estas bolas de molienda se pueden adaptar a cada tipo de mineral que se procese. La personalización garantiza que las bolas se adapten perfectamente a las demandas de su operación, lo que resulta en una molienda más eficiente, un mejor rendimiento y un menor consumo de energía. Esta flexibilidad los convierte en un activo invaluable para el procesamiento de minerales en una variedad de sectores mineros.
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